Castolin Eutectic : Les solutions de gestion de l\’usure rendent les entreprises de recyclage rentables

En procedant au rechargement par usure de leurs equipements, les entreprises de recyclage peuvent reduire considerablement leurs couts, tant sur le plan financier qu\'environnemental. Inaki Ezpeleta, Global Business Development Manager for Recycling chez Castolin Eutectic, discute des principaux defis lies a l\'usure et des solutions avancees de gestion de l\'usure disponibles. La demande legislative et publique pour des initiatives de recyclage accrues s\'intensifie. La majorite des gens sont conscients que le fait de jeter des produits usages constitue une mauvaise utilisation des ressources naturelles. En outre, ils reconnaissent que la production de produits de remplacement pour les articles mis au rebut necessite une augmentation de la consommation d\'energie et des emissions de CO2. Lorsque le processus de fabrication commence avec des materiaux vierges plutot qu\'avec des materiaux recycles, ces depenses sont amplifiees. En equipant leurs equipements de wearfacing, les entreprises de recyclage peuvent reduire considerablement leurs couts, tant financiers qu\'environnementaux. Inaki Ezpeleta, directeur du developpement commercial mondial pour le recyclage chez Castolin Eutectic, presente les principaux defis lies a l\'usure et les solutions de gestion avancee de l\'usure disponibles. Des conditions de marche difficiles Le recyclage est fondamental pour la durabilite, mais pour etre viable en tant qu\'activite commerciale, il doit etre rentable. Cela peut s\'averer difficile pour diverses raisons. L\'une d\'entre elles est la valeur extremement fluctuante des materiaux recycles. Le prix du cuivre ou de l\'aluminium, par exemple, peut chuter soudainement, ce qui rend leur recyclage moins rentable, voire non viable. La reduction de la consommation est devenue vitale pour rester rentable et pour atteindre les objectifs de plus en plus stricts en matiere d\'emissions de carbone.La complexite et l\'evolution rapide du marche du recyclage constituent une autre difficulte. Les nouveaux materiaux, processus et technologies necessitent des investissements constants dans des equipements couteux, ce qui augmente les couts d\'investissement et de maintenance. Les travaux lourds et les forces severes Pour comprendre comment le rechargement par usure resout ces problemes, nous devons d\'abord examiner la nature, la fonction et les conditions d\'exploitation des machines. Bien que le recyclage soit une industrie complexe et multisectorielle, il existe des processus communs qui s\'appliquent a chaque domaine specialise. Ceux-ci comprennent :

• Collecte des materiaux et transport vers le site de recyclage
• Transport/mouvement des materiaux a l\'interieur du site
• Concassage et/ou dechiquetage a la taille requise pour le processus suivant
• Tri en differents flux de materiaux
• Traitement ulterieur - y compris raffinage
• Fourniture de matieres premieres recyclees aux fabricants/utilisateurs dans l\'etat requis.

Dans chaque activite, le contact entre les materiaux et les equipements entraine une usure et des dommages, en particulier au niveau des surfaces de contact. Les forces d\'usure et d\'endommagement comprennent l\'abrasion, l\'erosion, l\'impact, la fatigue et les vibrations. Le veritable cout de l\'usure Le remplacement des pieces usees est couteux. Les responsables doivent tenir compte non seulement du prix de la nouvelle piece, mais aussi du cout de la main-d\'ouvre necessaire pour la monter et de la perte de revenus pendant l\'immobilisation de la machine. La perte de production est encore plus elevee en cas d\'arret imprevu du a la defaillance d\'un composant use en cours de fonctionnement.Pour les composants cles tels que les elements de coupe des machines de broyage, l\'usure peut egalement entrainer un manque d\'efficacite. Un bord de coupe use est moins efficace, de sorte que le materiau peut devoir passer plusieurs fois dans le broyeur pour etre reduit a la taille voulue. Dans certains equipements, une lame usee doit etre appliquee avec plus de force - et un cout energetique plus eleve - qu\'une lame en bon etat. Dans chaque cas, la consommation d\'energie augmente les emissions de carbone ainsi que les factures d\'electricite. Les traitements anti-usure Castolin Eutectic sont la reponse Tous ces couts peuvent etre reduits en prolongeant la duree de vie des composants grace au rechargement anti-usure - ou rechargement dur, comme on l\'appelle parfois. Les traitements de protection peuvent etre appliques aux surfaces lors de la fabrication ou de l\'assemblage de l\'equipement. Ils peuvent egalement etre mis en place dans le cadre d\'une reparation, ce qui permet de restaurer et d\'ameliorer le composant, de lui donner une seconde vie, de mieux le proteger et de prolonger sa duree de vie.Bien que l\'on puisse trouver des machines et des processus similaires dans l\'ensemble des operations de recyclage, chacune d\'entre elles presente un ensemble different de conditions et de besoins. Les facteurs variables comprennent les types de materiaux manipules, ainsi que les modeles d\'usure, les pressions, les temperatures et la presence de substances corrosives, ce qui cree une variete de problemes d\'usure qui peuvent etre resolus par une large gamme de technologies et de produits de rechargement. Chacun d\'entre eux peut etre modifie - en termes de structure et de composition - pour repondre a des exigences specifiques. Il n\'y a pas deux emplois identiques. Une variete de materiaux Aujourd\'hui, les principaux segments de materiaux recyclables sont :

• Metaux ferreux
• Metaux non ferreux
• Verre
• Plastiques
• Tyres et caoutchouc
• Textiles
• Debris d\'appareils electroniques.

Si les materiaux durs comme le metal peuvent sembler particulierement difficiles a traiter, meme les substances molles comme le papier ont des effets d\'usure importants sur les equipements. Il en va de meme pour les plastiques menagers, alors que le verre pile est particulierement abrasif, et que chaque autre materiau recyclable possede ses propres proprietes et exigences. Processus et equipements exigeants Les vehicules et conteneurs de collecte sont souvent les premieres surfaces exposees aux materiaux recyclables et a leurs effets d\'usure. Dans l\'usine de recyclage, les grappins, les bennes, les camions a benne preneuse, les bulldozers et les convoyeurs deplacent les materiaux entre les differents processus. Chacun d\'entre eux est vulnerable a l\'usure et a l\'abrasion des materiaux. Les machines de broyage et de dechiquetage comportent generalement des arbres rotatifs armes de disques de coupe, de lames, de couteaux, de dents ou de marteaux. Les machines de broyage et de dechiquetage comportent generalement des arbres rotatifs equipes de disques de coupe, de lames, de couteaux, de dents ou de marteaux. En plus de l\'abrasion severe et des impacts lourds constants, les machines sont soumises a de fortes vibrations.La vibration peut egalement etre un facteur dans les processus de tri, en particulier lorsque des convoyeurs vibrants sont utilises. Outre le tri relativement simple a l\'aide de cribles de differentes tailles, il existe des methodes plus sophistiquees. Elles comprennent les tambours magnetiques pour les metaux ferreux, les courants de Foucault pour les metaux non ferreux, les separateurs cycloniques pour le depoussierage, les techniques laser qui separent les materiaux par couleur, et l\'utilisation de rayons X ou de cuves de flottation pour la separation en fonction de la densite. Ces technologies necessitent des equipements couteux qui doivent etre entretenus et proteges.Apres le tri, il peut y avoir d\'autres processus. Apres le tri, il peut y avoir d\'autres processus. Par exemple, le broyage est utilise dans le recyclage du verre pour reduire les granules a une taille reguliere. Ceux-ci sont ensuite melanges a d\'autres ingredients avant d\'etre achemines vers le four de fabrication du verre. Les machines de broyage et de melange du verre sont confrontees aux puissants effets abrasifs et erosifs de ces materiaux. Solutions globales de gestion de l\'usure Pour de nombreuses surfaces d\'equipement decrites, une approche de protection simple consiste a les recouvrir de plaques d\'usure en acier CDP. Celles-ci sont trempees avec des alliages et peuvent etre appliquees, par exemple, pour revetir les godets des bulldozers et des bennes preneuses, les cotes des convoyeurs, les goulottes et toute autre surface de confinement ou de transport dans l\'usine de recyclage.Tres resistants a l\'abrasion, aux chocs et aux vibrations, ces types de plaques d\'usure durent generalement cinq fois plus longtemps que les revetements d\'origine. Elles peuvent etre facilement coupees, faconnees et montees pour proteger n\'importe quelle surface a l\'aide de vis, de rivets ou de soudures par points. Si necessaire, les plaques peuvent etre fournies sous forme de plaques standard ou de sections predecoupees et formees, adaptees a la taille et a la forme de l\'equipement. Ce dernier point est particulierement important lorsqu\'il s\'agit de revetir les parties cylindriques ou coniques d\'un cyclone, ou les surfaces interieures des machines de concassage, de broyage et de melange du verre.Il existe une gamme de plaques d\'usure, de revetements d\'usure et de variantes de revetement pour differentes circonstances, le choix optimal dependant des materiaux traites et des forces en jeu.La tuyauterie requiert une autre solution prete a l\'emploi sous la forme de sections de tubes, de coudes et de joints en Y avec un revetement renforce en alliage. Connus sous le nom de CastoTubes, ils sont disponibles en differents diametres et longueurs de section, et leur assemblage est simple.En ce qui concerne les elements de broyage et de coupe des broyeurs et des dechiqueteuses, une gamme de revetements d\'usure en alliage et en polymere (appeles MeCaTec a Castolin Eutectic) et de fils de soudure peuvent etre appliques pour renforcer les surfaces. Idealement, ils devraient etre appliques a partir du neuf, a titre preventif, mais dans certains cas, ils peuvent etre utilises pour la reparation et la restauration.Dans certains cas, la forme et le tranchant d\'origine d\'une surface de coupe peuvent etre restaures. Toutefois, pour les gros marteaux qui ont perdu plusieurs kilogrammes de metal a cause de l\'usure, le remplacement d\'une perte aussi importante par le soudage n\'est pas rentable. Dans ce cas, il est important d\'augmenter la duree de vie des marteaux de remplacement en appliquant un traitement preventif de rechargement par usure. Les revetements anti-usure peuvent etre utilises pour renforcer et proteger les grappins, qui subissent une usure agressive due au contact metal sur metal et aux chocs. Les polymeres ceramiques de revetement ont egalement de multiples usages dans la protection des equipements de valeur. Les ingenieurs de fiabilite Castolin Eutectic toujours prets a aider Les produits de rechargement anti-usure specialises peuvent etre achetes pour etre utilises par les ingenieurs du client ou appliques par les ingenieurs de terrain de l\'entreprise, qui peuvent egalement etre sollicites pour des conseils, l\'evaluation des problemes d\'usure, la recommandation de solutions et la formation dans le monde entier. Il est meme possible de comparer des solutions alternatives en utilisant le calculateur EcoTest de Castolin Eutectic, qui montre les economies realisees en termes de couts et d\'emissions de CO2 pour les solutions de protection contre l\'usure proposees. Pour plus d\'informations sur la maniere dont les solutions de gestion de l\'usure de Castolin Eutectic peuvent accroitre la rentabilite et la durabilite des entreprises de recyclage, visitez le site https://www.castolin.com/. Veuillez trouver le communique de presse dans d\'autres langues en cliquant sur les liens ci-dessous. 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